دستگاه فیدر گریزلی

دستگاه فیدر گریزلی یکی از انواع فیدرهای ویبره‌ ای است که در جلوی سینی فیدر بخشی وجود دارد که سنگ‌ های ریز و درشت را از هم تفکیک می‌کند تا سنگ‌هایی که اندازه آن‌ها مناسب بوده و نیاز به خردشدن دارند وارد دستگاه سنگ‌شکن فکی شوند؛ زیرا اگر همه‌ی سنگ‌ها به دستگاه سنگ‌شکن فکی وارد شوند باعث کاهش کارایی و بازدهی دستگاه شده و در برخی موارد ورود انواع بارها با هم به داخل دستگاه باعث خفگی آن می‌ شود.

از ترکیب سرند گریزلی با فیدر کوهی این نوع فیدر ساخته شده است که اغلب در معدن‌های کوهی از آن استفاده می‌کنند؛ زیرا سنگ‌هایی که در معدن‌های کوهی وجود دارند اندازه کوچکی دارند و با کمک فیدر گریزلی قبل از این که بار را به دستگاه وارد کنند آن‌ها را تفکیک کرده و با این کار باعث کاهش استهلاک دستگاه و افزایش حجم تولید می‌شوند.

از این نوع فیدر برای انتقال سنگ‌ها به درون دستگاه و تغذیه آن به طور یکنواخت استفاده می‌کنند در واقع زمانی از این نوع فیدر استفاده می‌شود که بار اولیه حاوی انواع سنگ‌های ریزودرشت باشد و نیازی به انتقال سنگ‌های ریز به درون سنگ‌شکن نداشته باشیم. انتهای این فیدر دارای شانه‌هایی قابل‌تنظیم است که به کمک آن می‌توان سنگ‌هایی را که نیاز به خردشدن ندارند از فرایند خردشدن جدا کنیم و مانع از استهلاک و خفگی دستگاه شویم به همین دلیل این فیدرها در شرایط سخت بسیار کارآمد هستند و در برابر ساییده شدن از مقاومت بسیار خوبی برخوردار هستند.

فیدر گریزلی

انواع دستگاه فیدر گریزلی

فیدرها دارای چهار نوع فیدر ویبره‌ ای، فیدر شاتونی، فیدر گریزلی و فیدر زنجیری هستند که ویژگی و کارایی هرکدام از این فیدرها با هم متفاوت است. فیدرهای گریزلی نیز دارای دو نوع تک‌ محور و دو محور هستند که در ابعاد و ظرفیت‌ های گوناگون طراحی و تولید می‌ شوند فیدرهای دومحوره به‌ منظور منتقل‌ نشدن سنگ‌ دانه‌ های کوچک به درون سنگ‌ شکن به‌ صورت شبکه‌ ای ساخته می‌ شوند؛ اما فیدرهای تک‌ محوره دارای سینی دوبل بوده و شبکه‌ ای نیستند همچنین فیدرهای تک‌ محوره نسبت به فیدرهای دو محوره ظرفیت کمتری دارند.

در بخش انتهایی این فیدرها سطحی صاف برای دریافت مواد و تفکیک آن‌ها وجود دارد و بخش تخلیه آن دارای قسمت گریزلی است که باعث می‌ شود سنگ‌ دانه‌ های کوچک از آن عبور کرده و داخل سنگ‌شکن نروند. الکتروموتور موجود در این فیدرها توسط لنگرهای اطراف شافت باعث چرخش شافت می‌ شود همچنین فیدر بر روی یک فنر قرار دارد که لنگرها باعث ایجاد نیروی لرزش می‌ شوند و فنرها نیز ویبره‌ های یکنواختی را ایجاد می‌ کنند بدنه فیدر را کمی شیب‌ دار می‌ سازند تا مواد درون فیدر در اثر لرزش از قسمت صاف به قسمت گریزلی بروند.

بنابراین، فیدرهای گریزلی تک‌ محوره و دومحوره دارای یک سطح صاف و یک بخش گریزلی هستند که در بخش گریزلی مواد کوچک و ریز از میان شبکه‌ های بازشو عبور می‌ کنند در نتیجه مواد کمتری به سنگ‌ شکن وارد می‌ شوند و همین امر باعث کاهش فرسایش سنگ‌شکن و جلوگیری از خردشدن بیش از حد سنگ‌ دانه‌ ها می‌ شود. معمولاً برای سنگ‌ های کوهی و انتقال مواد به طور یکسان و یکنواخت به سنگ‌ شکن از این نوع فیدر استفاده می‌ کنند و نسبت به سایر انواع فیدرها قیمت کمتری دارد.

ویژگی‌ ها و مشخصات دستگاه فیدر گریزلی

برخی از ویژگی‌های فیدر گریزلی به شرح زیر می‌باشند:

  • این فیدر را می‌توان به دو صورت گریسی و یا واسکازینی طراحی و تولید نمود.
  • میزان لرزش این فیدر را می‌توان تنظیم نمود.
  • شیوه کار و نگه‌داری و سرویس این دستگاه بسیار آسان است.
  • شبکه‌های میله‌ای گریزلی قابلیت تنظیم و تعویض دارند.
  • شبکه‌های گریزلی در برابر ساییده شدن بسیار مقاوم هستند.
  • شفت‌های به‌کاررفته در این فیدر از جنس فولاد بوده و بسیار محکم هستند.
  • این دستگاه برای تفکیک مواد و سنگ‌های ریزودرشت مناسب است.
  • نسبت به سایر فیدرها قیمت کمتری دارد.
  • از این فیدر قبل از عملیات سنگ‌شکنی استفاده می‌شود و گردوخاک موجود در سنگ‌ها را بسیار کمتر می‌کند.
  • در کارخانه‌های سیمان و یا معدن‌هایی که سنگ‌های بزرگ دارند می‌توان به‌جای فیدرهای شاتونی و یا زنجیری از فیدر گریزلی استفاده کرد.

اجزای تشکیل‌ دهنده فیدر گریزلی

فیدر گریزلی از بخش‌ هایی به شرح زیر تشکیل شده است:

  1. بدنه و قاب فیدر: قاب و بدنه و سینی که در زیر فیدر قرار دارند از جنس فولاد بوده و بسیار مقاوم هستند.
  2. موتور و ویبراتور فیدر: ویبراتور از دو شافت ساخته شده که به‌ وسیله الکتروموتور می‌ چرخد و در نتیجه باعث ارتعاش فیدر نیز می‌ شود برخی مواقع در فیدرها به‌ جای الکتروموتور از موتور ویبره‌ ای استفاده می‌ کنند.
  3. فنر: در قسمت جلو و عقب فیدر فنرهایی تعبیه شده‌ اند که میزان لرزش فیدر را می‌ توان به کمک آن‌ها کنترل و تنظیم نمود.
  4. صفحه مسطح: در ابتدا مواد را جهت تفکیک و جدا شدن روی صفحه مسطح می‌ ریزند.
  5. صفحه گریزلی: این صفحه از میله‌ هایی با فاصله‌ های مشخص تشکیل شده که مواد و سنگ‌ دانه‌ های ریز از میان این میله‌ ها رد شده و عملیات تفکیک انجام می‌ شود برخی از فیدرها دارای چندین صفحه گریزلی هستند که به‌ صورت پله‌ ای پشت‌ سرهم قرار دارند.
فیدر گریزلی

مزایای دستگاه فیدر گریزلی

برخی از مزایا و فواید استفاده از فیدر گریزلی عبارت‌ اند از:

  • به علت خروج مواد و سنگ‌ های نرم و کوچک از فیدر طول عمر سنگ‌ شکن بیشتر می‌ شود.
  • استفاده از فیدر گریزلی باعث افزایش کارایی و راندمان سنگ‌ شکن می‌ شود.
  • استفاده از فیدرهای با شبکه پله‌ای باعث افزایش کارایی جداسازی می‌ شود.
  • این فیدرها را در ظرفیت‌ها و ابعاد متفاوتی می‌ توان تولید کرد.
  • استفاده از این فیدرها باعث صرفه‌ جویی در مصرف برق دستگاه سنگ‌ شکن نیز می‌ شود.
  • فنرهای به‌ کاررفته در این نوع فیدر باعث افزایش مقاومت آن در برابر بارهای سنگین می‌ شود.
  • با استفاده از این نوع فیدرها حجم بار ورودی به داخل دستگاه سنگ‌ شکن را می‌ توان کنترل کرد.
  • فیدرهای گریزلی بسیار محکم و مقاوم بوده و باعث افزایش تولید و صرفه‌ جویی در انرژی و افزایش عمر دیگر دستگاه‌ ها از جمله سنگ‌ شکن می‌ شوند.
  • فیدرهای واسکازینی نسبت به فیدرهای گریسی طول عمر بیشتری دارند.
  • استفاده از این فیدرها باعث افزایش سرعت تولید می‌ شود.
  • به کمک این فیدرها می‌ توان حجم بار زیادی را انتقال داد و تفکیک نمود.
  • این فیدر می‌ تواند هم زمان کارایی فیدر و سرند گریزلی را انجام دهد و سه اندازه مختلف از مصالح را از هم تفکیک کند.
  • شبکه‌های فیدر را می‌ توان به‌ راحتی تعویض کرد.
  • از این فیدرها برای منتقل نمودن مواد به‌ صورت یکنواخت در سنگ‌ شکن استفاده می‌ شود.

قیمت فیدرهای گریزلی باتوجه‌ به ویژگی‌ های آن‌ها از جمله تک‌محور یا دو محور بودن آن، کیفیت فنرهای به‌ کاررفته در آن، ابعاد فیدر و قدرت الکتروموتور تعیین می‌ شود. شرکت امیران سنگ‌ شکن انواع دستگاه‌ های سنگ‌ شکن و فیدرها از جمله دستگاه سنگ‌ شکن هیدروکن و فیدرهای گریزلی را باتوجه‌ به نیاز مشتریان در ابعاد و ظرفیت‌های مختلف با بیشترین کیفیت و مناسب‌ترین قیمت تولید می‌کند جهت خرید این دستگاه‌ ها با کارشناسان ما در این مجموعه تماس گرفته تا ضمن دریافت راهنمایی و مشاوره رایگان دستگاه موردنیاز خود را خریداری نمایید.

فهرست
Call Now Button09129579586 تماس مستقیم